Die Ds5-Methode Über bewährte Standards zur Individualität
Damit Sie am Ende nur noch „auf den Knopf drücken“ müssen, tauchen wir tief in die Datenwelt Ihres Unternehmens ein.
Wir bauen ein System, das jeden Vorgang in Ihrem Betrieb bis ins kleinste Detail abbildet – und es letztlich ermöglicht, auch den komplexesten Produktionsprozess vollständig zu automatisieren.
Die Ds5-Methode führt uns gemeinsam zuverlässig zu Ihrer individuellen Produktionslösung. Wir wollen Ihnen unseren gemeinsamen Weg nachfolgend im Detail erläutern. Dabei ist uns besonders wichtig, dass Sie verstehen: Sie bekommen von uns eine effiziente Rundum-Betreuung – von der ersten Idee bis zur kontinuierlichen Unterstützung im laufenden Betrieb.
Verstehen
Ein System nach Maß – nicht von der Stange
Durch einen Unternehmensbesuch und intensive Gespräche mit Ihnen und ihren Mitarbeitern legen wir das Fundament Ihrer Fertigungslösung, indem wir alle relevanten Daten und Anforderungen erfassen, um Ihr Unternehmen in der Tiefe zu verstehen.
Entwickeln
Etwas Großes entsteht
Innerhalb der ersten 4 Wochen entwickeln wir die Basis ihrer Fertigungslösung, ohne Ihren Betrieb zu stören. Wir prüfen Ihre Vorgaben detailliert und stellen Schnittstellenkonzepte zu allen Systemen bereit. Dabei arbeiten wir intensiv an allen Details, um Ihnen die bestmögliche Lösung zu bieten.
Implementieren
Mit Liebe fürs Detail
In einem Zeitraum von rund 2 Monaten implementieren wir Ihre Lösung: Wir legen ihre Stammdaten an, richten alle notwendigen Schnittstellen ein und führen Systemtests durch. Nach der Systeminstallation und Datenübertragung auf ihre Infrastruktur, durchlaufen wir gemeinsam den kompletten Fertigungsprozess, um letzte Anpassungen vorzunehmen.
Schulen
Gut geschult durchstarten
Binnen 3 bis 4 Tagen schulen wir Ihre Mitarbeiter intensiv, direkt am Arbeitsplatz und innerhalb ihrer Produktionslösung. Durch praxisnahe Trainings und Einbindung des gesamten Teams fördern wir Motivation und ermöglichen einen reibungslosen Start ohne Produktionsunterbrechungen.
Betreuen
Wir lassen Sie niemals allein!
Wir bieten dauerhaften Support und bleiben Ihr verlässlicher Partner. Über Fernzugriff lösen wir schnell Probleme und passen Ihr System den zukünftigen Herausforderungen an. Ganz gleich, in welche Richtung sich Ihr Unternehmen entwickelt – wir sorgen durch regelmäßige Updates und Wartung dafür, dass Ihre Lösung immer auf dem neuesten Stand der Technik bleibt.
Verstehen Ein System nach Maß – nicht von der Stange
Im Modul „Verstehen“ legen wir das Fundament für Ihre durchgängige Fertigungslösung. Wir erfassen alle Informationen, die wir für die Umsetzung benötigen, in erster Linie systemrelevante Unternehmensdaten und Ihre Anforderungen.
Unter anderem wollen wir verstehen: Wie sieht Ihr aktuelles und Ihr zukünftiges Produktportfolio aus? Mit welchen Konstruktionen und Beschlägen arbeiten Sie? Welche Personalstruktur haben Sie, auch hinsichtlich arbeitsteiliger Prozesse? Wie setzt sich Ihr Maschinenpark zusammen, wie ist dieser in Ihre Produktionsprozesse eingebunden? Und wie kann sich Ihr Vertrieb weiterentwickeln, welche Umsatzpotenziale bieten sich?
Um diese Fragen zu beantworten, besuchen wir Sie in Ihrem Betrieb und schauen für einen bis zwei Tage hinter die Kulissen und in jede Ecke. Durch intensive Gespräche, Diskussionen und Besichtigungen gewinnen wir ein glasklares Bild von Ihrer aktuellen Situation. Im Anschluss daran reflektieren wir die Erkenntnisse, beseitigen letzte Unklarheiten durch Rückfragen und erstellen einen auf Ihren Betrieb optimal zugeschnittenen Plan für die Umsetzung.
Entwickeln Etwas Großes entsteht
Weil sich die Entwicklung Ihrer durchgängigen Fertigungslösung über die gesamte Projektlaufzeit erstreckt, stellen wir sicher, dass wir Ihre Produktionsabläufe nicht beeinträchtigen. Wir durchdenken Ihre Vorgaben, stellen die systemische Abbildbarkeit sicher und prüfen das Zusammenspiel von Konstruktion und Produktion bis ins letzte Detail. So vermeiden wir Widersprüche und Unklarheiten.
Überdies stellen wir die benötigten Schnittstellen zu wirklich allen vorhandenen Systemteilnehmern bereit, die Sie nutzen, zum Beispiel CNC, Zuschnittoptimierung oder ERP. Gemeinsam mit Ihrem IT-Verantwortlichen setzen wir die zukünftige IT-Infrastruktur im Bereich der Arbeitsvorbereitung auf und kümmern uns um die notwendige Serverlandschaft im Hintergrund.
Implementieren Mit Liebe fürs Detail
Nachdem wir auch die nötigen Softwaremodule Ihres CAD/CAM-Systems konfiguriert haben, beginnt die Phase der Implementierung. Zunächst pflegen wir „remote“ alle Stammdaten in die Datenbank ein: Grundkonstruktionen, Materialien, Beschläge, Stammartikel etc. Während der Implementierung erfolgt zudem der komplette Aufbau der CAM-Schnittstelle mit allen Detailangaben, wofür wir uns eng mit Ihnen abstimmen.
Hierfür nutzen wir eine Cloud-Lösung, die es Ihnen und uns ermöglicht, jederzeit an einem zentralen Ort zu kommunizieren und jeden Beteiligten auf demselben Sachstand zu halten. Aufgaben, für die wir Ihre Mitarbeit benötigen, legen wir hier in einer Übersicht ab, damit Sie diese beim nächsten Meeting im Team gesammelt besprechen können.
Parallel installieren und konfigurieren wir die neue Serverlandschaft, um erste Tests durchzuführen. Nachdem die Datenbank aufgebaut und die Schnittstellen eingerichtet sind, erfolgt der Datentransfer auf Ihr neues System. Anschließend führen wir abermals intensive Tests in der neuen Umgebung durch. Nach deren erfolgreichem Abschluss besuchen wir Sie erneut in Ihrem Betrieb.
Innerhalb von zwei bis drei Tagen binden wir vorrangig Ihre Maschinen an das System an und richten diese ein. Im Anschluss führen wir einen weiteren Test durch und präsentieren Ihnen das neue System: Gemeinsam mit Ihnen und Ihrem Team planen wir ein Möbel individuell im CAD, generieren alle benötigten Produktionsdaten und durchlaufen die gesamte Prozesskette der Fertigung vom Zuschnitt bis zur Endmontage.
Durch diesen Prozess finden wir heraus, welche kleineren Anpassungen noch nötig sind, damit Ihr System auf 100 % laufen kann. Diese setzen wir umgehend um, sodass Ihre neue Fertigungslösung nun einsatzbereit ist.
Schulen Gut geschult durchstarten
Ihr System ist jetzt individuell eingerichtet, perfekt auf Ihre Prozesse sowie Anforderungen abgestimmt und auf Herz und Nieren getestet.
Damit Ihre Mitarbeiter nach der Übergabe optimal mit Ihrem neuen System arbeiten können, erhalten sie von uns eine intensive Grundschulung. Diese führen wir direkt am Mitarbeiter-Arbeitsplatz durch, entweder bei Ihnen vor Ort oder „remote“.
Uns ist es während der gesamten Projektlaufzeit wichtig, dass Sie ohne Störungen wie gewohnt weiterproduzieren. Deshalb können wir auch die Grundschulung in mehrere Teams aufteilen, falls sich dies aufgrund der Personalstärke in Ihrer Arbeitsvorbereitung anbietet.
Die Grundschulung führen wir „en bloc“ durch, damit das Gelernte schnell verinnerlicht wird. In der Regel gehen wir hierfür von einem Zeitraum von drei Tagen aus. Ihre Mitarbeiter lernen die wichtigsten Funktionen im Rahmen einer praxisnahen Konstruktionsschulung kennen – wir vermitteln ihnen die nötigen Skills mit praktischen Beispielen. Am Ende des Trainings haben sie die neuen Aufgaben in der AV verinnerlicht und können ihre Arbeit systematisch angehen.
Überdies beziehen wir Ihre Mitarbeiter in der Produktion und an den produktionsbegleitenden Arbeitsplätzen mit in die Schulung ein. In Summe holen wir Ihr komplettes Team an Bord, um ein „Wirgefühl“ zu vermitteln und jeden zur Arbeit mit dem neuen System zu motivieren.
Betreuen Wir lassen Sie niemals allein!
Auch nachdem wir Ihre Mitarbeiter intensiv geschult haben, pflegen wir mit ihnen einen engen und direkten Kontakt. Sie dürfen uns ab hier gern als „externer Arbeitsvorbereiter auf Zeit“ verstehen, der Sie auch aktiv unterstützt, um Ihre Produktion am Laufen zu halten.
Darüber hinaus nutzen wir einen Fernzugang, um uns auf alle relevanten Produktionsanlagen und auf jeden Client-PC aufzuschalten. So sind wir jederzeit schnell da, um Probleme oder Fragen direkt mit Ihren Mitarbeitern an Ort und Stelle zu klären.
Außerdem „wächst“ Ihre neue durchgängige Fertigungslösung mit der Entwicklung Ihres Betriebs mit. Das bedeutet: Wann immer sich Ihre Anforderungen verschieben, sei es aufgrund von neuen Beschlägen oder neuer Produktionsanlagen, sind wir für Sie da – und sorgen gemeinsam mit Ihnen für eine reibungslose Anpassung Ihres Systems. Zudem kümmern wir uns zuverlässig um dessen Updates sowie die Wartung.